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- MZE / MZS (ZET1钻头)
MZE / MZS (ZET1钻头)
带倒角刃ZET1钻头使用的注意事项
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| 粗径部因未带有倒锥，故不能进行 锪孔加工 (如上图)。如需进行锪孔 加工需另行商谈。 | 加工倒角时出现的长切屑会成为加 工障碍，因此推荐用微进给钻削等方 法，以使切屑碎断。 | 在加工倒角，开始切入时，切削力增 大，推荐此时应降低进给量。 | 螺孔为M4 – M6，倒角宽C为1.0，螺 孔为M8 – M12，C为1.5。如倒角宽C 超过以上值，需另行商谈。 |
加工螺纹底孔适用钻头直径
| 公制粗牙螺纹 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 型号 | 2级内螺纹直径 | ZET1钻头 适用直径(øD) |
HSS钻头 适用直径 |
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| max. | min. | |||
| M2.5 X 0.45 | 2.138 | 2.013 | 2.1 | 2.1 |
| M3 X 0.5 | 2.599 | 2.459 | 2.5 | 2.5 |
| M3.5 X 0.6 | 3.010 | 2.850 | 2.9 | 2.9 |
| M4 X 0.7 | 3.422 | 3.242 | 3.4 | 3.3 |
| M4.5 X 0.75 | 3.878 | 3.688 | 3.8 | 3.8 |
| M5 X 8 | 4.334 | 4.134 | 4.3 | 4.2 |
| M6 X 1 | 5.153 | 4.917 | 5.1 | 5.0 |
| M7 X 1.25 | 6.153 | 5.917 | 6.1 | 6.0 |
| M8 X 1.25 | 6.912 | 6.647 | 6.8 | 6.8 |
| M9 X 1.25 | 7.912 | 7.647 | 7.8 | 7.8 |
| M10 X 1.5 | 8.676 | 8.376 | 8.5 | 8.5 |
| M11 X 1.5 | 9.676 | 9.376 | 9.5 | 9.5 |
| M12 X 1.75 | 10.441 | 10.106 | 10.3 | 10.3 |
| M14 X 2 | 12.210 | 11.835 | 12.0 | 12.0 |
| M16 X 2 | 14.210 | 13.835 | 14.0 | 14.0 |
| M18 X 2.5 | 15.744 | 15.294 | 15.5 | 15.5 |
| M20 X 2.5 | 17.744 | 17.294 | 17.5 | 17.5 |
| M22 X 2.5 | 19.744 | 19.294 | 19.5 | 19.5 |
注) ZET1钻头钻孔时，尺寸扩大量的标准为+0.01–0.03mm。当更换高速钢钻头时，请选比ZET1直径大0.1mm的钻头。
有效的使用
钻头装夹
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确定装夹钻头长度的方法
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安装注意事项
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安装时的振摆
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适宜的供液方法（MZE）
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供液方法（MZS）
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小直径钻头的使用方法
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切削液的管理
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薄板钻削
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断续钻削
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阶梯孔钻削
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将钻通时出现毛刺、塌陷
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MZS型 Ø3以下钻头使用的注意事项
- 为防止冷却孔堵塞，供液装置上应使用精密过滤网 (网眼尺寸≦3µm)。
- 钻削超过l/d=3的深孔时，推荐加工导孔 (导孔加工请使用MZE
SA型)。 - 步进钻削效果好。
切削力
- 工件材料：
- SCM440(HB300)
- 切削速度：
- 50m/min
| 实际切削功率 | 扭矩 | 轴向力 钻 |
|---|---|---|
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内冷却方法
注:使用内冷却型钻头时，细切屑可能进入油孔，可能堵塞油孔，故冷却润滑液装置必须装上过滤网。
